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一、產品概述
本裝置依據《高等職業學校專業教學標準》及行業標準,結合各職業院校“機械制造與自動化”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業的培養目標而研制。通過項目實訓主要培養學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調整;電氣控制線路的設計與維修;變頻器、伺服電動機及驅動器、步進電動機及驅動器應用;PLC控制程序編寫與調試;機械設備裝調與整機運行等職業能力,提高學生在機械設備、機電設備企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維修、機械設備電氣控制、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。
實驗項目內容:
1.繪制系統機構運動簡圖
2.了解機械的傳動方案、各種零部件在機械中的應用及各種機械的基本結構;
3.通過對機械的傳動方案及結構的分析,掌握機械運動方案和結構設計的基本要求,培養機械系統運動方案設計能力、結構設計能力和創新意識。
4.分析各機械的傳動方案的特點,并提出實現同樣功能的其它方案。
5.分析各種機構、零部件裝置在設備上的應用,并提出可代用的方案。
6.通過拆裝分析各種典型結構的形式,并指出哪些結構根據強度設計,哪些結構根據結構要求設計。
7.設計、繪制控制系統電氣圖
主要技術特點:
該間歇送料及沖壓實驗裝置適用于機械設計實驗教學,具有鮮明的特點。
(1) 它對應課程的主要內
容,包含了各種常用機構和通用機械零部件;
(2) 具有工程實用背景,使用功能明顯;
(3) 有良好的直觀性;
(4)結構復雜程度適中,傳動方案和結構有新穎之處。學生通過對裝置的傳動方案與結構的分析,可以掌握機械系統運動方案和結構設計的基本要求,培養機械系統運動方案設計能力、結構設計能力和創新意識。
功能特點
1. 仿真度高 裝置可模擬真實數控沖床加工零件,通過送料系統、定位系統、沖壓系統以及冷沖壓模具的聯合動作,可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工,貼近工業現場實際操作。
2. 實操性強 依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種實際工作任務,以職業實踐活動為主線,通過“做中學”,真正提高學生的動手技能和就業能力。
3. 模塊化設計 由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練,也可將各部件組成綜合的機械系統進行訓練。
4. 綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯調、裝配精度檢測等典型工作任務,滿足實訓教學、工程培訓及職業競賽的需要。
系統組成與功能
本裝置主要功能是根據要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓;首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件,完成對被加工物料(鋁板)的送料和定位,其次根據運行要求完成轉塔部件中多種模具的更換,并通過定位系統對轉塔進行精確定位;最后利用沖壓系統以及冷沖壓模具的聯合動作對物料進行精密沖壓。
本實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊等)、動力源(包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等)、機械傳動機構、二維送料部件(十字滑臺)、轉塔部件、模具、離合器機構、機械式沖料機構、裝調工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
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