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吸附再生工藝實訓臺

作者:液壓實驗臺,發(fā)布時間:2023-12-30,瀏覽:

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吸附再生工藝實訓臺,蒸發(fā)分離操作單元實訓裝置

 

一、實驗原理和目的:
吸附再生法又稱為接觸穩(wěn)定法或生物吸附法。這種運行方式的主要特征是將活性污泥降解有機物的兩個過程――初期吸附和生物代謝合建在一個構(gòu)筑物中進行。經(jīng)過再生后的活性污泥與污水一起進入吸附池,在吸附池中經(jīng)過30~60min的充分混合接觸,完成吸附過程,混合液進入二沉池進行泥水分離,排除剩余污泥后的污泥回流到再生池,完成生物代謝過程,使活性污泥恢復活性和吸附性能,然后再進入吸附池,進行下一個循環(huán)。吸附池和再生池合建成一個構(gòu)筑物,吸附和再生分別在兩段中進行。 
二、主要技術指標及參數(shù):
1、環(huán)境溫度: 5℃~40℃
2、處理水量:10L/h、
3、裝置外形尺寸:1600×500×1400mm、
4、工作電源:AC220V±10%、50Hz,單相三線制,功率500W,安全保護:具有接地保護、漏電保護、過流保護、
二、主要參數(shù)及配置:
1、原水箱1只:白色PP板材質(zhì)、厚度10mm,400×400×500mm、底板安裝放空閥,方便將水排凈;
3、清水箱1只:白色PP板材質(zhì)、厚度10mm,350×350×400mm,底板安裝放空閥,方便將水排凈;
3、配原水箱攪拌
電機1臺、304不銹鋼攪拌槳1套;(功率25W、轉(zhuǎn)速120rpm、含調(diào)速器1只)、
4、合建吸附池1只、透明有機玻璃材質(zhì)、壁厚10mm,500×300×500mm、含曝氣裝置1套、
5、再生池1只、透明有機玻璃材質(zhì)、壁厚10mm,300×250×500mm、
6、二沉池1只、透明有機玻璃材質(zhì)、壁厚8mm,Ø250×350mm、
7、防腐蝕提升磁力水泵2臺、流量:16~19(L/min)、揚程:2.7~3.4(m)功率20W

 

 

吸附再生工藝實訓臺,蒸發(fā)分離操作單元實訓裝置

 

 

吸附再生工藝實訓臺,蒸發(fā)分離操作單元實訓裝置

 

一、蒸發(fā)單元操作操作實訓裝置系統(tǒng)的組成及特點
1、框架\樓梯\護欄:框架長×寬×高:約3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機采用鋼質(zhì)安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。緊固件:與法蘭,閥門,框架,樓梯,護欄,支架配合。
2、系統(tǒng)由蒸發(fā)單元操作操作實訓裝置對象組成,所有不銹鋼設備均進行不銹鋼精細拋光處理,體現(xiàn)整個裝置的工藝完美性。該裝置含蒸發(fā)、換熱崗位生產(chǎn)全流程的培訓裝置,也是一個完整的現(xiàn)代
化工業(yè)生產(chǎn)裝置。
4、就地智能儀表電器控制臺:約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關位,并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。裝置可由現(xiàn)場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表+工控組態(tài)軟件的方式就地進行獨立測控,完成各實訓項目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
5、裝置可體現(xiàn)工廠情景化,盡量貼近工廠實際,突出重點;可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練,同時可滿足化工工藝
專業(yè)高級工、技師、高級技師培訓大綱的教學及培訓要求。
二、蒸發(fā)單元操作操作實訓裝置功能

項目 基本理論及專業(yè)課程的實訓教學
功能 1.完整體現(xiàn)典型蒸發(fā)分離過程,裝置滿足化工工藝類、化工機械類和過程控制類專業(yè)學生認識實習和實訓操作要求。
2.考查加熱溫度、進料濃度、進料量等對蒸發(fā)分離過程的影響。
3.能進行化工典型設備的安裝檢修及結(jié)構(gòu)設計實訓,能進行化工典型設備的平面、立面布置及相關繪圖實訓。
4.采用智能儀表,可進控制組態(tài)與控制實驗,具有系統(tǒng)信號聯(lián)鎖保護功能,當出現(xiàn)工藝設備超壓、超溫等異常狀態(tài)時,系統(tǒng)可及時報警并自動安全停車,對溫度、壓力、流量等參數(shù)進行監(jiān)控。也可以采用DCS控制系統(tǒng)。
5.掌握蒸發(fā)器、冷凝器、分離器、泵等典型設備的控制原理與方案,主要機動設備的開、停就地控制外,還可由DCS操作、控制并顯示運行狀態(tài),主要工藝參數(shù)具有就地指示功能。
6.考查典型蒸發(fā)分離過程的運行,考查系統(tǒng)中物料及能量的平衡問題;考查各主要因素的改變對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響,能安全、長周期運行,滿足連續(xù)操作要求.
7.膜蒸發(fā)崗位技能培訓:加熱溫度測控操作;進料濃度及進料量測控操作;
8.質(zhì)量控制崗位技能培訓:蒸發(fā)濃縮液取樣及成分分析操作;濃縮液濃度控制;
9.化工儀表崗位技能培訓:計量泵、轉(zhuǎn)子流量計、變頻器、差壓變送器、熱電阻、無紙記錄儀、聲光報警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施;
10.就地及遠程控制崗位技能培訓:現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊,實時數(shù)據(jù)采集
及過程監(jiān)控;總控室控制臺DCS與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。

 

本文關鍵詞:吸附再生工藝實訓臺,蒸發(fā)分離操作單元實訓裝置
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