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電滲析實驗裝置,數控銑床維修與加工技術實驗裝置

一、實驗目的：
電滲析是近期發展起來的膜分離技術，它廣泛應用于水處理各個行業，即可用于苦咸水淡化和工業生產用水的處理，又可用于冶金、化工、食品、醫藥等行業的廢液回收利用。
在電滲析運行過程中，由于離子在溶液中和在交換膜中的遷移率不等，導致電滲析在高電流密度下出現極化現象，使溶液中的pH發生變化、交換膜上生成水垢，造成產水能力下降和額外的能量損失。因此，在電滲析運行前必須測定出它的極限電流密度，確保電滲析極限電流密度的方法很多，常用的方法是電壓——電流法。本實驗就是采用的這種方法。
通過實驗希望達到下述目的：
1、  熟悉電滲析器各部分構造、功能、安裝方法及操作方法；
2、  掌握電滲析器極限電流的測定、計算方法；
3、加深理解電滲析運行中的電流密度、液體流速、溶液中含鹽量三者關系。
二、主要技術指標及參數：
1、環境溫度：5℃～40℃
2、處理水量：100L/h
3、離子交換膜：異相陽、陰離子交換膜 、
4、電極材料：（石墨、鈦涂粉）、
5、脫鹽率：50～75、
6、電滲析器除鹽率≧70～80、
7、電滲析器尺寸400 mm×220 mm×500 mm、
8、裝置外形總尺寸：1100mm×450mm×1400mm、
9、工作電源：AC220V±10%、50Hz，單相三線制，功率500W，安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護

電滲析實驗裝置,數控銑床維修與加工技術實驗裝置

近年來，隨著數控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是，大多數高校面臨缺乏此類的數控培訓設備。為此，本公司開發了數控銑床電氣控制與維修實訓臺實習裝置。
 該實訓裝置是專門為職業院校、技工學校、職業教育培訓機構研制的數控銑床裝調與維修考核實訓設備，根據機電類行業中數控機床維修技術的特點，并結合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數控系統應用、加工程序編程、plc控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學員對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業的教學和培訓，也適合數控機床裝調維修工等工種的考核與鑒定。同時也為技術人員進行數控銑床系統的二次開發提供了必要條件。
一、產品結構和組成
1．系統由機床實訓柜、數控銑床等組成。
2．機床實訓柜采用鐵質亞光密紋噴塑結構，正面上部為網內電壓、電流、狀態指示燈等監控原器件，中部為機床電氣柜，柜內器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等；電氣柜后部還設有變壓器和接地端子等。
3．機床實訓柜正面和二側裝有帶鎖雙向對開透明門，方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開門，底部裝有4只萬向輪，并配置剎車裝置，方便移動和固定。
4．系統采用三相四線AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異常或出現短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
5．數控系統采用FANUC 0I-MF數控系統。
6．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動，運動方向上設有正負限位、參考點等功能，主軸由三相異步電機驅動，變頻調速控制。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結構，鑄件經過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩定。
8．X、Y、Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機支座等組成，滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
9.機械實訓安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，設有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核，實驗進行時，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑，實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。