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多功能機械系統創新組合搭接綜合實訓裝置,機械系統傳動創新組合設計實驗臺

一、概述

多功能機械系統創新組合搭接綜合實訓裝置,機械原理實訓臺可滿足兩組學生共同實訓。主要由實訓臺、零件架、電源控制箱、機械件、傳感器、測試分析軟件、實訓工具等組成。臺面為鋁合金型材操作面板,學生既可進行各種典型機械系統組合搭接實訓,也可自主設計機械系統創新方案進行組合搭接。能讓學生掌握各種工具、卡具、量具的使用方法,鍛煉其機械安裝調整及機械創新設計能力。多功能機械系統創新組合搭接綜合實訓裝置,機械原理實訓臺適合各職業院校機械類相關專業《機械工程基礎》、《機械設計基礎》、《公差配合與基礎測量》等課程的實訓教學。

二、技術性能

1. 實訓臺

(1)多功能機械系統創新組合搭接綜合實訓裝置,機械原理實訓臺采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,臺面為帶“T”形槽的鋁合金型材操作面板,設有四個柜子(雙層結構),便于存放實訓工具和資料

(2)輸入電源:單相三線～220V±10% 50Hz

(3)外形尺寸:1850mm×850mm×860mm

2. 零件架

(1)鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,正反兩面均可存放實訓零件,并設有4個帶剎車的萬向輪

(2)外形尺寸:860mm×600mm×1600mm

3. 交流電機

4. 電源控制箱

(1) 調速器:提供交流電機調速電源

(2) 數據采集接口:主要包括角度、位移、轉速等傳感器接口及通訊接口

(3) 設有電流型漏電保護,I△n ≤30mA,動作時間≤0.1s,容量10A

5. 傳感器

(1) 旋轉編碼器:鋁合金材質,分度1024脈沖/轉

(2) 直線位移傳感器:鋁合金外殼,量程 200mm,獨立線性度 0.1%

實驗內容

1、拼裝各種類型組合的機械傳動，觀察各種單級傳動，分析其傳動原理及特點；

2、對比分析不同組合傳動的特點。

實驗裝置簡介

1、實驗裝置配置及主要技術參數；本實驗裝置備有63種162個自制零部件、20種標準件及8種外購件，還有4種5件拼裝工具。本裝置大部分零件采用硬鋁合金精制，加工精度高，使用輕巧方便，工作臺面板為帶T形槽工業鋁型材制作，組裝方便快速。各種零件的名稱、數量及主要技術參數如附表所示。

2、拚裝方案：利用本實驗裝置配備的零部件可組裝數十種機械傳動方案

主要有：

（1）單級傳動：V帶傳動、鏈傳動、圓柱齒輪傳動、圓錐齒輪傳動、槽輪機構、單十字萬向聯軸器傳動等。

（2）變速器：參照CA6132精密車床變速器設計。

手動滑動套，使兩三聯齒輪分別沿二根花鍵軸滑移，通過三根傳動軸（二根花鍵軸及一根平鍵軸）上不同的齒輪嚙合，可得9級傳動比。三根傳動軸可三角形布置，也可展開布置。卸下平鍵軸，裝上中介輪軸及介輪，可得含介輪的齒輪傳動。

（3）多級組合傳動：可在上述單級傳動及變速器中任選兩種或兩種以上，用聯軸器或離合器聯接組成多級組合傳動。

例如：

手輪—V帶—槽輪機構組合傳動
手輪—鏈—槽輪機構組合傳動
手輪—V帶—離合器—鏈—槽輪機構組合傳動
手輪—錐齒輪—槽輪機構—V帶組合傳動
手輪—錐齒輪—槽輪機構—鏈輪組合傳動
手輪—錐齒輪—變速器—柱銷或滾子鏈聯軸器—鏈—槽輪機構組合傳動
手輪—各種聯軸器—鏈—槽輪機構組合傳動
手輪—變速器（中介輪）—離合器—V帶組合傳動

手輪手輪—V帶—蝸輪蝸桿—鏈—槽輪機構組合傳動

手輪手輪—V帶—蝸輪蝸桿—十字萬向節—槽輪機構組合傳動

手輪—V帶—蝸輪蝸桿—鏈—聯軸器—槽輪機構組合傳動

電機—V帶—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—鏈—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—單十字萬向聯軸器傳動
電機—V帶—離合器—鏈—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—槽輪機構—V帶（或鏈輪）組合傳動
電機—V帶—滑塊聯軸器—V帶（或鏈）組合傳動
電機—V帶—錐齒輪—變速器—柱銷或滾子鏈聯軸器—鏈—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—各種聯軸器—鏈—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—變速器（中介輪）—離合器—V帶組合傳動

電機—V帶—蝸輪蝸桿—鏈—槽輪機構組合傳動

手輪電機—V帶—蝸輪蝸桿—十字萬向節—槽輪機構組合傳動

電機—V帶—蝸輪蝸桿—鏈—聯軸器—槽輪機構組合傳動